随缘接单

镜架的制造,看镜架如何“进化”(金属篇)

眼镜绝对是时尚人士们必不可少的造型配饰。但宝宝知道也有很多人认为,眼镜就是两个圈加两条腿儿,只是矫正视力的工具,甚至被冠以“暴利”头衔。但你们知道吗?即使一副普通的眼镜架也要经过十几个步骤,200多道制作工序才能完成。

而且,由于眼镜架的特殊性,它的生产至今还没有实现全自动,部分工序仍然要依靠工匠们的巧手来完成。也就是说,宝宝们最终拿到的眼镜架,是一副带着手作“温度”的作品。有些精工细作的镜架,戴上去以后,不仅让你觉得舒服,而且真的能烘托出你的气质,让你比不戴眼镜更好看。不信,你看有下图为证…

其实很多近视宝宝们很好奇,我们日常配戴的镜架,是怎么生产出来的呢?现在,福利来了,我们将分“金属篇”和“板材篇”两期科普一下镜架的制造。今天我们就先来看看金属镜架是如果从原材料“进化”为我们熟悉的镜架的。

1、设计

眼镜的设计作为工业品设计的一个分支,其设计需结合艺术性和舒适性,同时还要了解最新的材料和生产技术,甚至要有流行趋势的前瞻性。因此设计是整个镜架的“魂”。

从事眼镜设计的设计师都需要经过专业的学习。欧美、日本、韩国以及中国都有开设大学本科学历的眼镜设计专业,天津也设有眼镜设计专业。也有一些眼镜设计师是从建筑设计或其他工业品设计领域跨界而来的。

2、绘图

这个环节需要绘图师绘制出镜架的三视图和配件图。三视图是要分发到生产线上使用的,配件图为了装配生产用。所绘图纸要求精确,因为它会直接影响到眼镜架的精准度。

来看一副镜架的配件生产流程图,配件主要包括:中梁、镜圈、镜腿、铰链、托叶架、桩头、托叶、套脚等。

3、打版

需要通过打版师傅的手工制作出样品来修正和确认。打版类似与建造房屋时搭建的模型。打版完全靠手工完成,所以打版师傅是整个眼镜生产线上技术含量最高的人,具有丰富的眼镜制造经验。可以说打版是整个镜架的“骨”。设计师的设计能否可以最终制作成眼镜。

 

4、开模

这是制作模具的过程,俗称“开模”。生产一副眼镜需要制作若干副模具,用于冲压、切削和焊接。包括镜腿开模,中梁开模。模具的精度直接决定了最终眼镜的品质,也是整个生产过程中成本最高的部分。

5、冲压

模具制成后,生产出配件,镜圈(冲压型)、中梁、桩头、镜腿。

配件材料的性能及尺寸精度直接决定了后道工序的加工工艺及最终产品质量,因而配件加工工序至关重要。对构成眼镜配件金属材料的选择主要以材料指标优劣为依据。

6、切削

按图纸对部件进行深加工,角度、寸法、圆环等。

7、镭射

现代眼镜架生产还有一个步骤就是镭射(激光) 雕花,一些普通冲压设备不能加工出的花纹、图案及Logo等,经计算机设计出来后通过激光设备加工处理,花纹、图案及文字就被雕在镜架上了。

8、绕圈

按加工图纸的形状,制作出镜圈的模具后,将镜圈线材放入自动绕圈机进行绕圈,绕出镜圈的形状并截断。

9、打磨

配件开模、切削后,要进行打磨处理,方便后面的焊接工序。

10、打弯

镜圈和镜腿在焊接之前要做打弯处理,这个是每个金属眼镜架必要的工序。

11、焊接

焊接在眼镜厂一般也称作烧焊,烧焊是把所做出来的配件进行焊接处理,也就是把绕好的镜圈、中梁、镜腿、烟斗、夹口、铰链等按照图纸的要求焊接起来。

一些含钛镜架的焊接需要用专门的镭射(激光)焊机完成的,它是将两个部件表面经过激光的高温熔化后连接在一起,这个工艺难度是非常高的,控制好温度是焊接牢固与否的关键。

12、抛光

眼镜架焊接好以后要进行抛光处理,按照订单的要求抛光一般分为光色和哑光色,两种效果的抛光难度是不一样的。

13、电镀

通过电化学的原理将某种金属镀在底材上的表面处理方法,比如镀金、镀钛、镀黑铬等等。电镀前先需要进行研磨和滚桷。

14、整装

这个工序包括上衬片、网字印刷、上套脚、装托叶、整形、清洗、包装等多种收尾工作。

眼镜架各部分配件组合完毕并装配上衬片之后,就完成“进化”了。

15、检验

镜架生产完成后要对产品进行抽样检验,包括镜架外观检查,及通过专业检验设备对产品部件进行上万次的耐用试验,合格后才能上市销售。

传统眼镜制造业最早出现在欧洲。二战后,日本在金属冶炼和精细制作领域发展迅速,其眼镜制造技术也跃居世界先进之列。进入上世纪八十年代,随着劳动密集型产业向东南亚国家转移,我国很快成为全世界眼镜架的主要产地。

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2017-11-27 13:15:44

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2017-12-22 19:38:56

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0 条回复 A文章作者 M管理员
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