像上个世纪的大多数工业一样，我们眼镜的技术和材料的进步已经从原始的天然水晶、玻璃等材质中实现了跨越式发展，虽然这么发展一开始并不是民用的。自二战和太空竞赛以来，随着时间的推移，镜片材料技术已经大大的改善，从而产生更清晰，更轻，更强的镜片。
CR39：为B-17 BOMBER制造
1940年在美国发明，该材料的首次商业用途是作为B-17轰炸机燃料箱的加固。第二次世界大战后，加利福尼亚的Armorlite是第一家使用它制造眼镜镜片的公司。和玻璃相比，CR-39更轻，更不容易破碎，并且阿贝数也高。非常适合人眼睛的生理构造。
唯一要说缺点的话就是折射率有点低，导致中高度近视镜片边缘太厚。
聚碳酸酯（pc）：美国宇航局“泡泡头盔”
1953年同时在美国和德国开发，并注册为LEXAN。聚碳酸酯在1962年被用于制造宇航员“泡泡头盔”，因为它具有显着的透明材料强度。
这种镜片的优点是：价格低 厚度薄 重量轻 抗冲击，砸不烂。
但是缺点也很多，首先是应力，PC镜片目前多用于太阳镜，有些人戴上太阳镜后感觉头晕就是由于应力的影响。
其次，容易脱膜，容易划痕，透光率不好，难加工。
TRIVEX：更清晰，更轻，防弹
Trivex（中文为高级氨基甲酸乙酯聚合物）是视光行业巨人美国PPG公司2001年发明的全世界最先进的3合1超级镜片原料（注意，是原料）。
Trivex最初是为军队发明的“透明装甲”。Trivex比其前辈更清晰，更强，更轻，于2002年改装为眼镜使用。它迅速取代了老式材料，其中高清晰度，重量轻，强度与眼镜镜片相似。
这种材质的镜片优质太多的优点了，世界第一轻、第一抗冲击、第二高阿贝数、更耐磨、更抗腐蚀、天生抗紫外线、打孔不会碎裂。
按理说，这么优秀的镜片早就该火起来了，但是却事与愿违。这是因为最主要的原因是太难切割了。很容易切坏，并且在打磨的时候会冒烟，所以就这一点影响到了这个镜片的命运。
MR系列材质镜片
MR是日本三井化学（Mitsui Chemicals）出品的光学镜片原材料的品牌名称，MR就是Mitsui Resin（三井化学树脂）的缩写。
该原材料为高分子聚合单体，是世界上首次运用聚氨酯技术生产出的高折射率镜片材料，具有高折射率、高阿贝数、低比重、高抗冲击性等特征，是优秀的系列化光学材料。
具有出色的机械强度、高抗冲击性、良好的拉伸强度和极小的内应力，非常适合各类设计独特的镜片产品，如无框眼镜及高弯镜片等；同时，还具有良好的加工性、染色性和耐候性，适合渐进多焦点镜片以及对颜色有特殊需求的时尚太阳镜，使用多年后镜片颜色变化很小。
而且折射率很全，从1.60到1.74.目前市场上高折射率的镜片大多都是MR材质的。
看了上述的镜片材质的介绍，你可能还有很多的疑惑，比如，、
戴了这么多年的眼镜，还真不知道呢